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凯发K8旗舰厅AG順銑好還是逆銑好,看完你不會在糾結了
发表时间:2018-01-30 10:24:57  |  点击率:5795


一、定義


凯发K8旗舰厅AG順銑:是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相同。

凯发K8旗舰厅AG逆銑:是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相反。



二、判別方法


當銑削工件外輪廓時,沿工件外輪廓順時針方向進給、編程即爲順銑,沿工件外輪廓逆時針方向編程、進給即爲逆銑;當銑削工件內輪廓時,沿工件內輪廓逆時針方向進給、編程即爲順銑,沿工件內輪廓順時針方向編程、進給即爲逆銑。





三、順銑和逆銑的特點


1.順銑時,每個刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的。當刀齒剛與工件接觸時,切削厚度爲零,只有當刀齒在前一刀齒留下的切削表面上滑過一段距離,切削厚度達到一定數值後,刀齒才真正開始切削。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的,刀齒在切削表面上的滑動距離也很小。而且順銑時,刀齒在工件上走過的路程也比逆銑短。因此,在相同的切削條件下,采用逆銑時,刀具易磨損。


2.逆銑時,由于銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進給運動方向相反,所以工作台絲杆與螺母能始終保持螺紋的一個側面緊密貼合。而順銑時則不然,由于水平銑削力的方向與工件進給運動方向一致,當刀齒對工件的作用力較大時,由于工作台絲杆與螺母間間隙的存在,工作台會産生竄動,這樣不僅破壞了切削過程的平穩性,影響工件的加工質量,而且嚴重時會損壞刀具。


3.逆銑時,由于刀齒與工件間的摩擦較大,因此已加工表面的冷硬現象較嚴重。


4.順銑時,刀齒每次都是由工件表面開始切削,所以不宜用來加工有硬皮的工件。


5.順銑時的平均切削厚度大,切削變形較小,與逆銑相比較功率消耗要少些(銑削碳鋼時,功率消耗可減少5%,銑削難加工材料時可減少14%)。




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